Технологические особенности и конструкция грохотов для угля
Грохочение угля — ключевой технологический процесс на угледобывающих предприятиях и сортировочных комплексах, обеспечивающий подготовку рядового угля к обогащению, обесшламливание, а также разделение на сортовые фракции по ГОСТ. Специфика угля (высокая влажность мелких классов, склонность к залипанию, наличие породных прослоек и повышенная взрыво- и пожароопасность) требует применения специализированных сортировочных агрегатов. Китайские виброгрохоты для угля оснащаются усиленными коробами с болтовыми соединениями HUCK без сварных швов, взрывозащищенными электродвигателями и эксцентриковыми вибровозбудителями на подшипниках виброисполнения.
Критерии выбора грохота для сортировки угля
- Количество дек и гранулометрический состав: 2-, 3- и 4-дечные виброгрохоты позволяют за один цикл разделять рядовой уголь на товарные сорта: сортовой уголь крупный (плита, крупный — 50–100+ мм), средний (орех, мелкий — 13–25, 25–50 мм) и угольный отсев (семечко, штыб — 0–6, 6–13 мм).
- Тип просеивающей поверхности: для предотвращения забивания влажной угольной мелочью применяются самоочищающиеся полиуретановые щелевые сита, проволочные арфообразные сетки, а для тяжелых кусков верхнего яруса — колосниковые решетки и перфорированные стальные сита из стали Hardox / NM400.
- Режим работы (сухой или мокрый): стационарные виброгрохоты могут оснащаться системами промывки и орошения под давлением для эффективного обесшламливания и предварительного обогащения угля.
- Производительность: подбор короба по площади просеивания под входящий поток дробильно-сортировочного комплекса разреза или фабрики — от 50 до 800 т/ч.
Сферы применения углесортировочного оборудования
- Угольные разрезы и шахты: первичное грохочение рядовой горной массы, отделение пустой породы, предварительная сортировка перед дроблением.
- Обогатительные фабрики (ОФ): классификация перед гравитационным и тяжелосредным обогащением, обезвоживание и обесшламливание концентрата.
- Угольные склады, ТЭЦ и котельные: рассев угля перед подачей в пылеугольные и слоевые котлы, отсев некондиционных крупных кусков.
- Морские и железнодорожные перевалочные терминалы: финишная калибровка экспортных партий угля перед погрузкой.
В таблице ниже представлены ключевые технические параметры востребованных моделей грохотов для сортировки угля из наличия на складах в РФ.
| Модель | Тип оборудования | Количество дек | Мощность, кВт | Производительность | Применение / Назначение |
|---|
| Вибрационный грохот 2YZK1545 | наклонный инерционный | 2 | 15.0 | 30–275 т/ч | Сортировка угля на угольных складах ТЭЦ и котельных |
| Вибрационный грохот 3YZK1548 Freeman | трехдечный наклонный | 3 | 18.5 | 50–300 т/ч | Разделение рядового угля на 4 сортовые фракции (кусок, орех, семечко, штыб) |
| Вибрационный грохот 3YZK2060 Freeman | высокопроизводительный трехдечный | 3 | 30.0 | 120–600 т/ч | Классификация каменного и бурого угля на разрезах и терминалах |
| Барабанный грохот GT-80 | барабанный троммель | 1 барабан | 11.0 | до 130 м³/ч | Сепарация влажного бурого угля и углесодержащих шламов |
| Вибрационный грохот 4YZK3072 | тяжелый карьерный четырехдечный | 4 | 74.0 (2×37) | 200–800 т/ч | Крупномасштабные дробильно-сортировочные комплексы обогатительных фабрик |
| Самоходный грохот ST722D | гусеничный мобильный комплекс | 2 / 3 | дизель | до 450 т/ч | Автономная сортировка угля в забоях разрезов и на удаленных складах |
Модельный ряд позволяет укомплектовать как стационарный углесортировочный узел обогатительной фабрики, так и мобильный комплекс разреза. Для подбора оптимальной амплитуды колебаний и сит свяжитесь со специалистами компании «Трейд».
