Конструктивные особенности и назначение карьерных грохотов из Китая
Карьерный грохот эксплуатируется в условиях постоянных экстремальных ударных и абразивных нагрузок при непрерывном приеме крупнокусковой горной массы. Для обеспечения максимальной надежности китайские тяжелые виброгрохоты изготавливаются из износостойкой легированной конструкционной стали. Соединение боковых стенок короба выполняется болтами HUCK с контролируемым натяжением без применения сварки, что полностью предотвращает возникновение усталостных напряжений и микротрещин. Короба комплектуются эксцентриковыми вибровозбудителями на подшипниках специального виброисполнения и блоками спиральных пружин высокой упругости.
Критерии выбора грохота для карьерных работ
- Количество дек и стадия грохочения: для предварительного скальпирования взорванной горной массы применяются одно- и двухдечные колосниковые грохоты; для получения 3–5 товарных фракций щебня и руды — трех- и четырехдечные агрегаты.
- Тип просеивающей поверхности: верхние деки оснащаются толстостенными перфорированными листами из сталей Hardox / NM400 или тяжелыми плетеными сетками 65Г; нижние ярусы комплектуются наборными модульными полиуретановыми ситами с повышенным ресурсом истирания.
- Производительность линии: подбор короба по площади просеивания под часовой объем первичной или вторичной стадии дробления — от 50 до 800 т/ч.
- Исполнение шасси: стационарные короба для установки на металлоконструкции ДСК либо мобильные самоходные грохоты для перемещения вслед за забоем карьера.
Сферы применения карьерных грохотов
- Карьеры нерудных строительных материалов: разделение гранитного, доломитового, базальтового и гравийного щебня на товарные фракции по ГОСТ.
- Горно-обогатительные комбинаты (ГОК): рудоподготовка, отсев вскрышных пород, контрольное грохочение перед измельчением в мельницах.
- Добыча песчано-гравийных смесей (ПГС): выделение валунов, гальки, гравия и отсева на стационарных и плавучих сортировках.
- Переработка скальных отвалов и рециклинг: сепарация тяжелых строительных отходов и скального грунта.
В таблице ниже представлены ключевые технические параметры востребованных моделей карьерных грохотов из наличия на складах в РФ.
| Модель | Тип оборудования | Количество дек | Мощность, кВт | Производительность | Применение / Назначение |
|---|
| Вибрационный грохот 2YZK1545 | наклонный инерционный | 2 | 15.0 | 30–275 т/ч | Рассев гравия, щебня средних фракций, сортировка ПГС |
| Вибрационный грохот 3YZK1548 Freeman | трехдечный виброгрохот | 3 | 18.5 | 50–300 т/ч | Классификация карьерного щебня на 4 товарные фракции |
| Вибрационный грохот 3YZK2060 Freeman | высокопроизводительный карьерный | 3 | 30.0 | 120–600 т/ч | Сухое фракционирование прочных скальных руд и гранита |
| Вибрационный грохот 4YZK2460 | четырехдечный тяжелый | 4 | 37.0 | 150–550 т/ч | Многофракционный рассев щебня узких классов крупности |
| Вибрационный грохот 4YZK3072 | тяжелый карьерный комплекс | 4 | 74.0 (2×37) | 200–800 т/ч | Сверхмощные фабричные ДСК, первичная сортировка руды |
| Самоходный грохот ST722D | гусеничный мобильный комплекс | 2 / 3 | дизель | до 450 т/ч | Автономная сортировка в забоях карьеров и на удаленных участках |
Модельный ряд позволяет укомплектовать как технологические линии средних карьеров, так и тяжелые рудообогатительные комплексы. Для расчета пропускной способности под ваше ТЗ свяжитесь со специалистами компании «Трейд».