Станок для производства кладочной сетки GWC2000
GWC2000 — линия для производства сварной кладочной сетки шириной от 600 до 2000 мм из проволоки диаметром 2–5 мм. Оборудование объединяет подачу и позиционирование проволоки, контактную сварку, сервопротяжку и резку готовой сетки на карты.
Линия подходит для запуска собственного производства и расширения ассортимента сетки под заказы. Регулируемый шаг позволяет выпускать разные типоразмеры. При работе с проволокой диаметром 2 мм максимальная ширина сетки ограничена 1500 мм.
Автоматизация основных операций
Продольная проволока подаётся с бухт через размоточные и правильные устройства. Поперечную проволоку предварительно выпрямляет и нарезает отдельный правильно-отрезной станок, включённый в комплект. Подготовленные прутки загружаются в бункер, откуда автоматически поступают в зону сварки.
После соединения проволок сервокаретка перемещает сетку на заданный шаг, а ножницы отрезают карту нужной длины. Такая организация процесса сокращает количество ручных операций и обеспечивает повторяемость производственного цикла.
Настройка с сенсорной панели
Управление построено на ПЛК с панелью оператора. Через экран задаются параметры сетки и работы механизмов. Датчики контролируют предусмотренные системой неисправности, обеспечивая сигнализацию и автоматический останов.
Контроль геометрии
Механизмы позиционирования удерживают продольную и поперечную проволоку, а сервопротяжка перемещает сетку с заданным шагом. По данным поставщика, отклонение диагонали сетки составляет не более ±1 мм на 1 м.
Сварочная система с водяным охлаждением
Сварочный узел оснащён пятью трансформаторами номиналом по 160 кВА. Предусмотрены водяное охлаждение и температурный контроль. Тиристорное управление задаёт сварочный цикл.
Электродные блоки изготовлены из хром-циркониевой меди и имеют взаимозаменяемые рабочие грани.
Основные характеристики
Модель — GWC2000.
Продукция — сварная кладочная сетка в картах.
Диаметр проволоки — 2–5 мм.
Ширина сетки — 600–2000 мм.
Максимальная ширина при проволоке Ø2 мм — 1500 мм.
Шаг сетки — регулируемый; диапазон согласуется в спецификации.
Подача продольной проволоки — с бухт.
Укладка поперечной проволоки — автоматическая, из бункера.
Протяжка сетки — сервоприводная.
Резка карт — ножницами.
Сварочные трансформаторы — 5 × 160 кВА.
Управление — ПЛК и сенсорная панель.
Охлаждение сварочного узла — водяное.
Комплектация линии
В поставку входят сварочная система, механизмы позиционирования продольной и поперечной проволоки, прижимные ролики, бункер поперечных прутков, сервопротяжка, ножницы для резки сетки и система управления.
Для подготовки и подачи сырья предусмотрены:
Бобинодержатели продольной проволоки — 42 комплекта.
Правильные втулки и ролики для продольной проволоки при ячейке от 100 мм — 20 комплектов.
Правильные ролики для продольной проволоки при ячейке 50 мм — 21 комплект.
Правильно-отрезной станок для поперечной проволоки — 1 комплект.
Также включён комплект ЗИП: электродные блоки, контакты, медные кабели, упоры, датчики и предохранители. Точный состав и количество запасных частей закрепляются в спецификации.
Компоненты по заводской комплектации
Мотор-редукторы — Guomao, преобразователи частоты — Alpha. Шаговые двигатели — Changfeng, драйверы — Xinghuo. Сервопривод, драйверы сервопривода, ПЛК и панель оператора — Xinje.
Предусмотрены индуктивные датчики Beifuning, блоки питания MEAN WELL, электроаппаратура Delixi и тиристоры Ruizheng. Перечень компонентов фиксируется при согласовании заказа.
Требования к производственной площадке
Для подключения необходима трёхфазная сеть 380 В, 50 Гц. Заявленная поставщиком потребляемая мощность — 100–120 кВт, напряжение цепей управления — 24 В постоянного тока.
В исходных требованиях указан медный питающий кабель сечением 95 мм² на фазу при расстоянии до главного шкафа не более 50 м. Окончательный проект подключения и параметры защиты определяются для конкретной площадки.
Условия эксплуатации в цехе: температура от +5 до +40 °C, относительная влажность при +20 °C — не более 90%.
Для водяного охлаждения требуются:
Чистая вода с pH 7–8.
Расход — 1,0 м³/ч.
Температура на входе — от +25 до +30 °C.
Давление — 0,15–0,3 МПа.
Холодопроизводительность системы — 6 кВт.
Параметры сжатого воздуха: давление 0,5–0,6 МПа, расход около 60 м³/ч.
До пусконаладки необходимо подготовить основание по схеме компоновки, выполнить предварительный монтаж, подвести электропитание, охлаждение и сжатый воздух. Покупатель обеспечивает проволоку для запуска, необходимые инструменты и вспомогательное оборудование.
Транспортные данные
Общая масса комплекта по упаковочному листу — 8277 кг, суммарный габаритный объём — около 33,7 м³.
Размер основного блока с тележкой — 2750 × 1240 × 1400 мм, масса — 2500 кг. Самая длинная сборка — рама натяжения с бункером размером 4000 × 770 × 1100 мм.
Комплект отгрузки включает 92 единицы, в том числе 84 детали стоек размотки. Транспортные размеры не определяют площадь, необходимую для размещения линии: компоновка цеха согласуется отдельно.
Подбор и заказ
Сообщите специалистам ТРЕЙД требуемые диаметры проволоки, размеры ячейки, ширину и длину карт, а также планируемый объём выпуска. Согласуем рабочие параметры GWC2000, размещение линии, комплектацию, стоимость и условия поставки.
