Модульный нефтеперерабатывающий завод LIMING ZL-5 с блоком рафинирования
Мини-НПЗ ZL-5 производства Liming Zhizao предназначен для переработки до 5 тонн сырой нефти в сутки. Комплекс объединяет вакуумную дистилляцию, разделение сырья на фракции, конденсацию, сбор продуктов и дополнительную очистку.
Модульное исполнение упрощает транспортировку и монтаж оборудования на подготовленной площадке. Завод подходит для предприятий, которым требуется организовать собственную малотоннажную переработку нефтяного сырья.
Как работает ZL-5
Сырая нефть поступает в перегонный куб, где нагревается при пониженном давлении. Образовавшиеся пары проходят через ректификационную колонну и разделяются на фракции, после чего охлаждаются, конденсируются и поступают в отдельные сборные ёмкости.
Неконденсируемый газ улавливается и может использоваться в системе нагрева после выхода оборудования на рабочий режим. Тяжёлый остаток отводится через отдельный узел.
После дистилляции полученные фракции проходят дополнительную обработку в модуле рафинирования: кислотную и щелочную очистку с последующей фильтрацией.
Ориентировочный выход продуктов
По данным изготовителя, в зависимости от состава сырья могут быть получены:
- бензиновая фракция — 15–20%;
- дизельная фракция — 55–60%;
- битумный остаток — 11–23%;
- неконденсируемый газ — 7–9%.
Фактическое соотношение, характеристики и качество продуктов зависят от состава исходной нефти, выбранных режимов переработки и технологии последующей очистки.
Основное оборудование
В состав комплекса входят:
- перегонный куб с системой нагрева;
- ректификационная колонна;
- многоступенчатая система охлаждения и конденсации;
- распределительные ёмкости для нефтяных фракций;
- ёмкость для тяжёлого остатка;
- сепараторы и балансировочные узлы;
- вакуумная система;
- система возврата продукта;
- оборудование для улавливания и очистки отходящих газов;
- установка десульфурации и пылеудаления;
- автономный узел отвода остатка;
- трубопроводы, арматура и рабочие площадки.
Отдельный блок рафинирования комплектуется ёмкостями с мешалками, фильтровальными ёмкостями, насосами, трубопроводами и запорной арматурой.
Преимущества комплекса
- Переработка до 5 тонн сырой нефти за 24 часа.
- Дистилляция и дополнительная очистка в составе одной линии.
- Работа под вакуумом для разделения нефтяных фракций.
- Рециркуляционная система водяного охлаждения.
- Повторное использование неконденсируемого газа для нагрева.
- Система очистки и безопасного сжигания отходящих газов.
- Модульная подготовка оборудования к перевозке и сборке.
- Несколько вариантов монтажа с участием специалистов производителя.
Расход ресурсов
Номинальная электрическая мощность основной установки составляет 35 кВт, средняя потребляемая мощность — около 20 кВт. При круглосуточной эксплуатации расчётное потребление электроэнергии составляет примерно 480 кВт·ч в сутки.
На первоначальный нагрев может использоваться жидкое топливо, природный газ или уголь. После выхода на рабочий режим возможно применение образующегося неконденсируемого газа. Расходы зависят от характеристик сырья, топлива и фактического режима эксплуатации.
Монтаж и сервис
Покупатель может выбрать подходящий формат ввода оборудования в эксплуатацию:
- поставка в пронумерованных транспортных модулях для сборки на объекте;
- выезд инженера производителя для руководства монтажом;
- выполнение монтажных работ специалистами завода.
Гарантийный срок — 12 месяцев при соблюдении требований изготовителя. Условия выезда специалистов, монтажа и предоставления персонала рассчитываются отдельно.
Для перевозки полного комплекта ориентировочно требуются два 13-метровых бортовых автомобиля. Общая масса оборудования составляет около 35–40 тонн.
Важно учитывать
ZL-5 является технологическим нефтеперерабатывающим комплексом, требующим подготовленного проекта размещения, промышленной площадки, инженерных коммуникаций и обученного персонала.
Получаемые после переработки фракции нельзя автоматически считать готовым автомобильным бензином или дизельным топливом. Их соответствие установленным требованиям определяется лабораторными испытаниями, технологией доведения и действующими нормами страны эксплуатации. Проектирование, монтаж и запуск должны выполняться с соблюдением требований промышленной, пожарной и экологической безопасности.
Комплектация линии, схема размещения, характеристики исходной нефти и требования к конечным продуктам согласовываются до оформления заказа.
